泡沫材料处理减容设备核心原理介绍

1. 关于工作原理     传统纯液压机，有两个电机，粉碎1个，液压1个。由4段液压组成，分别从上面，侧面，出料槽及出料口各有1个液压缸，主要的压力是来自上面和侧面的液压缸，出料槽位置液压缸的作用很大一部分用于推料，位于出料口的液压缸用力也比较小。(工作原理：先由粉碎刀将料粉碎至小块，然后由第一段压缩至成型口处，由上面的液压再压缩成型，再由侧面的液压将其挤出成型，出料口的液压主要是为了增加磨擦力和阻力，使成型紧实)   2. 关于调试     纯液压-表面看来看不到需要调试的参数，应该是在系统内部已经设置好，不需要每次都重新调试，（内置工艺，不能修改）    AGI半液压--通过设置螺杆预压缩和液压缸压缩的时间来调试压料密度，理论上说是前端螺杆压缩时间设置短一些，后端液压时间设置长一些，效果会好些。   3. 优劣势   纯液压<a href="https://www.intcorecycling.cn/html/product/" target="_blank">泡沫压缩减容设备</a>： 优点：压缩密度高，料紧实，不融料 缺点： 1）价格昂贵； 2）效率慢，产能很低（由于液压动作慢，动作是分布完成，因此产能低）； 3）维修难度大，后期保养困难 4）相比较<a href="https://www.intcorecycling.cn/html/product/paomorerongji/" target="_blank">泡沫热熔机</a>，用液压机纸屑更容易从液压料横截面看出，影响原料价格 5）液压机密度轻的压的好，密度大的压不好。（专业原理解释：由于EPS密度的不同：液压机料压的料会断是因为： 1、物料有松有紧; 2、液压是一次成型的， 3、压在成型仓里的时间也决定成型的好坏： 因此：由于物料密度大小的不同，所以液压在压缩的过程中需要的压力也不一定相同，因为有些重的物料可能压缩需要更大的压力才会使出来的料更好看一些； 由于液压是一次成型的，因此他不具有连续性，尤其是刚开机器时料不容易成型，另一方面，在一次缩与另一次压缩的间隙会形成联接不好的情况，可能会出现断料；      因为我们的机器出料口较大，而液压一般出料口较小，如果液压口做大，刚无法获得那么大的压力，使单位上的压强变小，反而压得料不紧实。另由于物料在被压缩的过程时间越长，成型越好，因此，液压一般成型短，窜易断料。